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熔化脱模法。关于一次性原型，无论是低熔点合金仍是蜡成品，都能够选用加热使其熔化的办法进行脱模。关于涂有低熔点资料做隔离层或脱模剂的原型，也是选用加热的办法脱模。关于热塑性原型的脱模，在加热后能够将大多数软化后的原型资料从模腔内脱出，剩下的有些能够再用溶剂加以清洁，直至模腔内没有残留物。

　溶解脱模法。关于合适选用溶解法脱模的原型，也要依据不一样的资料选用不一样的溶解液。比方关于铝制原型，能够选用加温到80℃的氢氧化钠溶液溶解。这时氢氧化钠的含量为200～250g/L。假如所用的是含铜的铝合金，则能够在以下的溶解液里进行溶解：

　　氢氧化钠 50g/L

　　EDTA 0．4g/m

　　酒石酸钾钠 lg/L

　　葡萄糖 l．5g/L

因为不一样金属的氧化或钝化功能不一样，需求依据不一样的金属选用不一样的氧化办法或钝化办法。像铜、镍、铬等外表能够用电解法氧化，也能够用化学法氧化。有些金属有自钝化功能，比方铝，会生成天然氧化膜，在其上电铸，容易脱模，可是天然氧化膜往往是不致密或不完全的，这关于重复运用性原型存在脱模失利的危险。因而，准确的做法仍然是要进行人工生成隔离层。关于金属铝及其合金，要选用电化学氧化生成的脱模层。

电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。

　　依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀贵金属等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。

　　因为电铸进程所经历的时间对比长，对电铸进程中的技能参数能够选用自动操控的办法加以监控。如工作液的温度、电流密度、pH值、浓度等，能够选用不一样的操控系统加以操控。

　　电铸进程中所用的阳极一般都需求选用可溶性阳极。这是因为电铸进程中金属离子的消耗比电镀要大得多，而且电铸进程所选用的阴极电流密度也对比高，假如金属离子得不到对比及时的弥补，电铸的功率和质量都会受到影响。